我們在注塑的過程中,，經(jīng)常會遇到注塑制成品發(fā)脆的情況，那么這種情況是怎么出現(xiàn)的呢，原因有哪些?宏盛模具來告訴您：

??1.機器塑化容量太小,，塑料在機筒內(nèi)塑化不充分；機器塑化容量太大,，塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長,，塑料容易老化，使制品變脆,。

??2.模具分流道太小或配置不當,，應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

??3.模溫太高，脫模困難,；模溫太低,，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良,，容易開裂,，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

??4.原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當?shù)幕蜻^量的溶劑或其它添加劑

??5.塑料本身質(zhì)量不佳,，例如分子量分布大,，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過大；或受其它塑料摻雜污染,、不良添加劑污染,、灰塵雜質(zhì)污染等都是造成發(fā)脆的原因

??6.制品帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位,。

??造成注塑制品發(fā)脆的原因很多,，設(shè)備、模具,、工藝,、原料、設(shè)計等各方面都有可能造成產(chǎn)品發(fā)脆,，要避免發(fā)脆情況發(fā)生的話,，我們要在注塑的各個環(huán)節(jié)進行把關(guān)。